Carbon Fiber Prepregejä voidaan muodostaa useilla menetelmillä ja sopivin menetelmä valitaan sovelluksen perusteella.
Prepreg-muovausprosesseihin kuuluu tyhjiöpussitus,autoklavointi, puristusmuovaus,pultruusio , hehkulangan käämitysJa painepakkaus.
Niistä tyhjiöpussiprosessia käytetään pääasiassa sisustukseen laivanrakennusteollisuudessa ja rautatiejärjestelmissä, autoklaaviprosessia käytetään pääasiassa korkealaatuisissa{0}}komposiittimateriaaleissa, muovausprosessia käytetään pääasiassa litteissä paneeleissa, urheiluvälineissä, kelkoissa ja teollisuustuotteissa, putken käämitysprosessia käytetään pääasiassa onkivapoissa, suksivavoissa, golfmailoissa ja putkien kiinnittämisessä. pylväät ja erilaiset putkiliittimet.
1. Tyhjiöpussiprosessi
Tyhjiöpussin muovausprosessi on muovausprosessi, jossa tuote suljetaan muotin ja tyhjiöpussin väliin ja tuote paineistetaan imuroimalla, jotta tuotteesta tulee tiheämpi ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet.
2. autoklaavimuovaustekniikka:
Utasainen paine säiliön sisällä, nopea, tasainen ilman lämpötila säiliön sisällä, korkea tarkkuus, korkea laatu, laaja sopeutumiskyky, sopii erätuotantoon ja luotettava muovausprosessi; Haittoja ovat korkeat kustannukset ja suuret alkuinvestoinnit.
3. Käämitys:
Kääriminen on prosessi, jossa rullauskone ohjaa kireyttä ja käämityskulmaa, kääri prepreg-tuotteen tietyllä kuviolla ydinmuotin ympärille ja kovettaa komposiittiosan muodostamiseksi. Tämä prosessi soveltuu vain pyöriville putkimaisille tuotteille.
Käämitykseen käytettävät lujitemateriaalit ovat pääasiassa erivahvuisia kuitulankoja. Tyydyttymättömiä polyesterihartseja käytetään usein yleisissä siviilituotteissa, kuten putkissa ja säiliöissä. Epoksihartseja voidaan käyttää haavatuotteissa, jotka vaativat korkeita mekaanisia ominaisuuksia, kuten puristuslujuutta ja kerrostenvälistä leikkauslujuutta.
4. Puristusmuovaus
Puristusmuovauksen edut: Korkea tuotantotehokkuus, helppo saavuttaa erikoistunut ja automatisoitu tuotanto; korkea tuotteen mittatarkkuus ja hyvä toistettavuus; sileä pinta, ei tarvitse toissijaista muutosta; voi muodostaa monimutkaisia rakenteita yhdessä vaiheessa; massatuotanto, alhainen hinta.
Puristusmuovausprosessilla on kuitenkin monimutkainen muottien valmistus, korkeat muotin laatuvaatimukset, korkea muovauspaine, suuret laiteinvestoinnit, ja sitä rajoittaa puristus. Se soveltuu parhaiten pienten ja keskikokoisten{1}}komposiittimateriaalien erätuotantoon. Metallinkäsittelyteknologian, puristimen valmistustason ja synteettisen hartsiprosessin suorituskyvyn jatkuvan parantamisen ja kehityksen myötä puristimen vetoisuus ja pöydän koko kasvavat jatkuvasti, ja muovatun materiaalin muovauslämpötila ja paine pienenevät suhteellisesti, mikä saa muovattujen tuotteiden koon vähitellen kehittymään suureksi-mittakaavaksi. Tällä hetkellä se voi valmistaa suuria autonosia, kylpyammeita, kiinteän kylpyhuoneen osia jne.
5. pultruusioprosessi
sisältää prepregin ekstrudoinnin vetovoiman alaisena, sen muotoilun ekstruusiomuotin läpi ja kovetuksen, jotta saadaan jatkuvasti tuottamaan rajoittamattoman pituisia FRP-profiileja. Tämä prosessi soveltuu parhaiten erimuotoisten poikki-muotoisten FRP-profiilien, kuten tankojen, putkien, umpiprofiilien (I-muotoiset, kanavan-muotoiset, neliömäiset profiilit) ja onttojen profiilien (ovi- ja ikkunaprofiilit, terät jne.) valmistukseen.
