Viime vuosina edistyneen teollisuuden, valmistuksen ja biolääketieteen suunnittelu on muuttunut yhä samankaltaisemmaksi ja vähitellen esittelee korkean tarkkuuden käsittelyä, joka vaatii kiireellisesti erittäin tarkkojen osien tuotantoa näiden mallien toteuttamiseksi. Uusi tuotesuunnittelu ja -kehitys ovat herättäneet kiinnostusta koneistukseen, perinteiseen tuotantoprosessiin, jolla on pitkä historia.
Kuten me kaikki tiedämme, sveitsiläisten sorvien tarkkuus ja suorituskyky on tunnustettu laajalti ympäri maailmaa. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että sveitsiläisten työstökoneiden korkea tarkkuus ja korkea laatu voivat vastata erilaisten tarkkuuskäsittelyjen tarpeisiin. Tämän korkean tarkkuuden ja korkean laadun toteutuminen johtuu Sveitsin pitkäaikaisesta kertymisestä ja erinomaisesta teknologiasta työstökoneiden valmistuksen alalla.
Teknisestä näkökulmasta työstökoneet saavuttavat tarkkuuden erittäin pienissä osissa minimoimalla sorvauksesta tai hiomisesta aiheutuvat voimat kun työkappale kulkee liukuvan päätuen ja ohjausholkkien läpi . Nyt erään eurooppalaisen yrityksen kehittäjät ottavat käyttöön suunnitteluelementin, joka parantaa entisestään koneen tarkkuutta.
Yhtiön johtajat huomauttavat, että viimeisten kolmen vuosikymmenen aikana yritys on työskennellyt minimoidakseen lämmönsiirron koneissaan. Nyt uuden hiilikuituhioma- ja säätötelan avulla yritys on ratkaissut viimeisen esteen . Kehittäjät väittävät, että minimoimalla lämpökierto jauhamisjaksossa voidaan taata jatkuvasti korkean tarkkuuden tuotanto.
Johtajan mukaan hiilikuitukarojen käyttöönotto täyttää vuosikymmeniä kestäneen kehityksen. Heidän koneissaan on käytetty lineaarimoottoreita 30 vuoden ajan. 25 vuotta sitten otettiin käyttöön kiinteästä luonnongraniitista valmistetut konepellit; Kokonsa ja hitautensa vuoksi nämä sängyt säilyttivät hyvin vähän lämpöä. Myöhemmin hiomatelan liukukappale suunniteltiin graniittilohkoksi ja karan pystysuora pysäytyspinta vähensi lämmönsiirtoa entisestään.
Se, miten hiilikuitumateriaalit reagoivat lämpöön, vaikuttaa suuresti tarkkuusvalmistukseen.Hiilikuitukestää erityisen korkeaa lämpötilaa. Hiilikuiturullaaers voi siksi estää koneen lämpölaajenemisenjavähentää lämmönsiirtoa ehdottomaan minimiin. Niillä on suurempi mittavakaus ja suurempi taivutusjäykkyys, mikä tarkoittaa, että nevoidaan käyttää suuremmilla syöttönopeuksilla, mikä puolestaan tarkoittaa parempaa leikkaustehoa. Testisarjassa,hiilikuituarullasolivat 10–20 % tehokkaampia kuin teräsrullas . Rullavalmistettu hiilikuidusta niillä on useita etuja, joista ensimmäinen ja tärkein on minimaalinen lämpölaajeneminen . Erityisesti kuitutyypistä ja kuidun suunnasta riippuen hiilikuituteloja voidaan valmistaa erilaisilla ominaisuuksilla asiakkaan prosessivaatimusten mukaisesti.
